Rabaty dla zarejestrowanych klientów!

Tarcze do betonu

Liczba produktów: 11

Tarcze do betonu dobierzesz do rodzaju materiału, urządzenia i planowanego cięcia, porównując dostępne warianty. Sprawdź tarcze diamentowe do betonu zwykłego i zbrojonego oraz wymagania dotyczące pracy na sucho lub mokro. Wybierz model pasujący do przecinarki albo szlifierki i przejdź do aktualnej oferty.

Zastosowano sortowanie: Najpopularniejsze.

Jak dobrać tarczę do cięcia betonu i żelbetu?

Dobierz tarczę do rodzaju betonu, obecności stali i urządzenia. Znaczenie ma również sposób pracy wskazany przez producenta. Przed wyborem sprawdź:

  • Rodzaj materiału - beton zwykły może wymagać innej tarczy niż żelbet.
  • Stal zbrojeniową - tarcza do betonu zbrojonego lub żelbetu musi być przeznaczona do takiego cięcia.
  • Konstrukcję obrzeża - porównaj tarczę segmentową, turbo i z koroną ciągłą.
  • Sposób pracy - sprawdź, czy tarcza nadaje się do cięcia na sucho, na mokro czy w obu trybach.
  • Urządzenie - dopasuj tarczę do rodzaju narzędzia i jego parametrów.

Tarcza segmentowa ma przerwy między segmentami, które ułatwiają odprowadzanie ciepła podczas cięcia. Korona ciągła tworzy nieprzerwany obwód i jest zwykle stosowana głównie na mokro. Tarcze segmentowe i turbo mogą być przeznaczone do pracy na sucho albo na mokro - sprawdź oznaczenia konkretnego modelu.

Do betonu zwykłego wybierz tarczę przeznaczoną do tego materiału. Przy zbrojeniu sprawdź, czy producent wskazuje cięcie betonu zbrojonego lub żelbetu. Tarcza diamentowa do cięcia betonu i stali wymaga wyraźnej deklaracji producenta, że nadaje się do obu materiałów. Nie zakładaj, że tarcza do betonu poradzi sobie ze stalą zbrojeniową.

Tarcza do zacierania betonu i tarcze widiowe do betonu nie są automatycznie zamiennikami tarcz tnących. Wybierz tarczę do konkretnej pracy, ponieważ zacieranie i cięcie wymagają innych narzędzi.

Fachowe doradztwo przy wyborze tarczy do betonu

DEKARSKI SKLEP specjalizuje się w narzędziach i maszynach, a doświadczeni pracownicy pomagają dobrać sprzęt do konkretnego zadania.

  • Dobór do pracy - fachowe doradztwo pomaga wybrać tarczę odpowiednią do cięcia betonu lub żelbetu.
  • Wsparcie specjalistów - doświadczeni pracownicy pomagają zawęzić wybór do wariantów dopasowanych do planowanego zastosowania.

Sposób pracy, średnica i ograniczanie pyłu przy cięciu

Wybierz cięcie na sucho lub na mokro zgodnie z przeznaczeniem tarczy i możliwościami urządzenia. Nie każda tarcza nadaje się do obu trybów. Przy żelbecie praca na mokro stabilizuje temperaturę i ogranicza pylenie. Dopasuj tryb pracy do materiału, aby ograniczać pył i przegrzewanie tarczy.

Sprawdź także średnicę i mocowanie. Tarcze diamentowe do betonu występują między innymi w średnicy 125 mm do szlifierek kątowych oraz 350-400 mm do przecinarek i pił do betonu. Są to przykłady dopasowania do różnych urządzeń, a nie zamienne rozmiary do każdego narzędzia.

Duża tarcza diamentowa wymaga zgodności średnicy i mocowania z konkretną przecinarką lub piłą. Przed zakupem sprawdź oznaczenia urządzenia i tarczy. Nie dobieraj średnicy wyłącznie do rodzaju ciętego betonu.

Powiązane produkty:

Porównaj tarcze do betonu i wybierz model dopasowany do planowanego cięcia oraz używanego urządzenia. Sprawdź przeznaczenie wariantu do betonu zwykłego lub zbrojonego, a także jego średnicę i sposób pracy, by dobrać tarczę do materiału i narzędzia.

Najczęściej zadawane pytania

Mniejsze tarcze diamentowe mają zazwyczaj otwór o średnicy 22,23 mm, dopasowany do szlifierek kątowych. W większych wariantach do przecinarek standardem bywa mocowanie 25,4 mm. Zawsze porównaj ten wymiar ze specyfikacją swojej maszyny.

Segmenty spawane laserowo w tarczach DeWalt ELITE mają więcej diamentów i mocniejsze spoiwo, co producent opisuje jako 5X dłuższą żywotność. Takie tarcze są przeznaczone do pracy na sucho lub na mokro.

Wybierz modele ze strukturą segmentu tnącego w technologii Stealth, która redukuje wibracje i hałas podczas cięcia.

Zwróć uwagę na profil części roboczej. Zależnie od modelu specjalnie ukształtowane nacięcia lub segmenty w kształcie litery M skutecznie usuwają pył i resztki materiału, co przekłada się na szybsze cięcie.